По мере того, как логистика переходит к управлению цепочкой поставок, компании все больше подчеркивают уникальную роль складирования как поставщика ресурсов в цепочке поставок, и склад постепенно превращается в распределительный центр, который является складской логистикой.  Складская логистика, складское логистическое оборудование в основном включает в себя стереоскопическое складское оборудование, сортировочные системы, подъемно - посадочное оборудование и т. Д. Можно сформировать автоматизированный, механизированный склад для укладки, доступа и сортировки предметов.  Складская логистика может в полной мере использовать пространство, снизить затраты на рабочую силу, но недостатки также очевидны, инвестиционные требования большие, длительный цикл строительства и отсутствие эластичности.  Ниже рассмотрим складские помещения! 

 1 Что такое складская логистика 

 Складская логистика - это использование собственных или арендованных складов, площадок, хранения, хранения, погрузки и разгрузки, распределения грузов.  Традиционное определение складирования дается с точки зрения материальных запасов.  Современное « складирование» - это не « склад», « складское управление» в традиционном смысле, а склад в контексте экономической глобализации и интеграции цепочек поставок, склад в современной логистической системе. 

 II. Оборудование для складского логистического оборудования 

 1. Складское оборудование 

 Использование автоматизированного трехмерного складского оборудования может обеспечить рационализацию верхнего уровня склада, автоматизацию доступа, упрощение управления.  Его функции можно резюмировать следующим образом: 

 (1) Хранение на верхних полках.  Экономия земли, полное использование складского пространства для увеличения объема хранения. 

 (2) Автоматический доступ.  Повысить эффективность входа и выхода из хранилища, механические автоматизированные работы освобождают рабочую силу, уменьшают трудоемкость. 

 (3) Компьютерный контроль.  Автоматизация точного хранения и управления информацией, автоматическая печать различных отчетов. 

 (4) Может использоваться в сочетании с другим транспортным оборудованием, так что производство, склад, логистические связи в целом, уменьшить управление до. 

 2. Система сортировки 

 Система сортировки использует централизованное управление, децентрализованный режим управления, который объединяет аппаратные и программные модули, такие как датчики, PLC, компьютеры, сети, электронная сортировка, для удовлетворения технологических и управленческих требований системы сортировки.  Общая задача системы заключается в следующем: 

 (1) Обеспечить обмен информацией между системой управления и системой управления информацией. 

 (2) Высокая степень автоматизации процесса сортировки. 

 (3) Обеспечить высокую степень координации между процессом сортировки и системой резервирования. 

 (4) Обеспечить мониторинг всего процесса работы устройства в режиме реального времени. 

 (5) Осуществлять сортировочный контроль ежедневного объема обрабатываемых заказов ≥ 8000. 

 (6) Автоматическое пополнение по сортировочным потребностям. 

 (7) Обеспечить защиту системы исходной информации при возникновении ненормального простоя;  При восстановлении нормального состояния можно продолжить работу в прежнем состоянии. 

 3.Подъемное оборудование 

 Подъемное оборудование, также известное как лифт, подъемник или лифт, является формой вертикальной вертикальной обратной и обратной доставки, а также горизонтальным конвейером и вертикальным подъемным оборудованием в сочетании с транспортным устройством, является более продвинутым специальным механическим оборудованием.  Принцип его работы заключается в использовании восходящего и нисходящего движения подъемной платформы для достижения вертикальной транспортировки материала, а подъемная платформа может быть оснащена различными типами транспортного оборудования, в сочетании с оборудованием для транспортировки входа и выхода, чтобы полностью автоматизировать процесс доставки.  При движении вверх и вниз по подъёмной платформе можно транспортировать материал, который может течь в обоих направлениях одновременно во время цикла подъёмной платформы. 

 Преимущества складской логистики 

 1. Использование автоматизированных стереоскладов, полное использование пространства 

 Автоматизированный стереосклад является важной частью современного складирования, с использованием многоуровневой системы высотных складов для хранения грузов, высота может достигать более 30 метров, по мере необходимости могут быть установлены различные типы высот: верхний (более 12 метров), средний (5 - 12 метров), нижний (менее 5 метров).  Это может сэкономить почти 70% площади по сравнению с плоскими складами. 

 2) Достижение механизации, автоматизации, что повышает уровень управления складом 

 Автоматизированная трехмерная складская система состоит из стеллажей, штабелеров, складских конвейеров, систем автоматического управления и систем управленческой информации и т. Д. Она может автоматически выполнять операции по доступу к товарам в соответствии с инструкциями и автоматизировать управление товарами на складе, чтобы сделать обработку и хранение материалов более рациональным.  Благодаря использованию хранения на полках, а также в сочетании с компьютерным управлением, можно легко реализовать первый вход и выход, выпустить новые принципы хранения из склада, чтобы предотвратить естественное старение, порчу, ржавчину и другие явления. 

 Снижение зависимости от спроса на рабочую силу 

 В частности, снижение затрат на человеческие ресурсы в специальной среде хранения, благодаря внедрению технологии автоматизации, автоматизированное хранение может адаптироваться к потребностям особых случаев, таких как темнота, токсичность и низкая температура. 

 Недостатки складской логистики 

 1.Большие инвестиции, длительный цикл строительства 

 Основная часть автоматизированного складирования состоит из автоматизированных складов.  Основные компоненты автоматизированного склада включают: здания, полки, складские помещения, зоны управления, штабелировочные машины, комплектующие машины, соответствующие системы управления и информационные системы.  Эти аппаратные средства и программное обеспечение требуют значительных финансовых затрат и затрат на их установку.  Проекты строительства автоматизированных складов оцениваются и проектируются, включая оценку потребностей, техническую оценку, разработку систем, анализ чувствительности.  Это требует анализа таких факторов, как пропускная способность склада в прошлом и в течение следующих 3 - 5 лет, складские мощности, категории заказанных товаров, а также оценки производительности и выбора оборудования, которые требуют длительного периода времени и значительных людских, материальных и временных затрат. 

 2. Фиксированная пропускная способность и тип материалов, отсутствие эластичности 

 Когда автоматизированный склад строится в соответствии с планом, тип склада, пропускная способность материалов и емкость склада фиксируются, и если внешние факторы внезапно меняются, склад не имеет сильной способности адаптироваться и изменяться, это также отсутствие гибкости.